quinta-feira, 24 de novembro de 2011

Já decidiu montar seu negócio? Saiba o próximo passo



Atendendo a solicitação de muitas pessoas que estão na fase mais difícil que um empreendedor pode passar  “a decisão de empreender” resolvemos esclarecer via blog  o passos a passo sobre como se dá a instalação, inauguração de nossos empreendimentos.

Se você já passou pela fase da “decisão de empreender”, se supõe que vivenciou ou mentalizou seu negócio funcionando, deve ter pesquisado matérias primas que poderia,  utilizar deve saber aprox. quanto elas custam no mercado, quanto poderia custar de um produtor etc.Logo pensou em como poderia ser a apresentação  do produto final, a preço que poderia ser praticado vendido e revendido etc .Fez o que chamamos de conta da vovô  “2+2=4” é assim concluiu, assim como nós, que este é um excelente negócio, é o melhor de tudo pode ser realizado.



 Claro que para empreender um negócio é preciso ter tecnologia, fazer um plano de negócio bem estruturado, definindo  canais de distribuição etc. Porém não se preocupe, nesse quesito você contará com todo know-how do Salon Emprendedor, que possui mais de 10 anos de experiência desenvolvendo empreendedores em vários países.

Tendo claro isso vamos nos concentrar no passo a passo de aquisição, planejamento, montagem, treinamento e acompanhamento do negócio levando em conta também como se dá o investimento ou seja como você  paga por tudo isso:

1º Passo: Assim que decidido o empreendimento, o futuro empreendedor deve efetuar o depósito de 15% do valor do projeto, esse 15% é chamado de valor de sinal e reserva de contrato.
Esse recurso em primeiro lugar demonstra o real interesse de empreender o negócio. Em segundo lugar vale mencionar que este recurso é destinado para custear a primeira fase do projeto, a vista de um de nossos consultores ao local de instalação da fábrica a fim de elaborar todo o plano de negócio, tendo em conta custos de produção, mix de produtos, apresentação do produto, canais de distribuição, programação de inauguração etc.



2º Passo: No final dessa consultoria, assim que o empreendedor já tem claro todo o plano de negócio, este poderá definir com mais clareza qual ou quais as fabricas que deseja com quais capacidades, tamanho etc. Logo é assinado o contrato de fornecimento dos equipamentos que compreendem a ou as fábricas, no ato da assinatura o cliente deve pagar mais 30% do valor do projeto.
OBS: No caso de clientes fora do Brasil, nesta mesma visita já definimos despachante que se fará responsável pela importação



3º Passo: Definida a compra e plano de negócio. A produção dos equipamentos é iniciada por parte do Salon Emprendedor, por outro lado o empreendedor deve “preparar o terreno” para  instalação e inauguração da fábrica, nessa preparação compreende: alugar, compra ou reformar de um local para abrigar a fábrica, buscar mão de obra, definir plano de imagem em conjunto com nossa consultoria etc.
Obs: O tempo de entrega dos equipamentos pode variar entre 30 a 60 dias dependendo de caso a caso.



4º Passo: Terminada a produção dos equipamentos, e finalizada toda estrutura que envolve a fabrica ou as fábricas, os equipamentos são despachados para o local onde o empreendedor definir, assim que despachadas o cliente deve depositar mais 30% do valor do projeto.
Obs:Vale mencionar que toda logística será coordenada pelo Salon Emprendedor ou seja o empreendedor não precisa conhecimento prévio em importação, logística etc.

5º Passo: Assim que a fabrica desembarca na cidade onde será feita a inauguração. Um de nossos consultores volta para uma segunda visita onde será feia a toda instalação, treinamento e testes com toda linha de equipamentos. Fábrica entregue funcionando a todo vapor o cliente finaliza a compra com pagando os 25% finais.

6º Passo: Inaugurada a fábrica tudo funcionando bem, porém nosso trabalho não termina ai, nosso empreendedor ainda tem 3 meses de assistência remota não apenas no que diz respeita a produção mais também no desenvolvimento comercial, mkt etc.
Nossa principal preocupação é que o negócio seja produtivo, cresça a “passos largos” e para isso não poupamos esforços.
OBS: Esse suporte a distância é denominamos PAE Programa de Acompanhamento Empresarial, é um método desenvolvido pelo próprio Salon Emprendedor a fim de oferecer todo suporte necessário para o desenvolvimento de nossos empreendedores e seus negócios.


Nos colocamos a sua disposição para esclarecer qualquer dúvida.



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terça-feira, 25 de outubro de 2011

Equipamentos e máquinas para fabricação de óleo vegetal.


Como fabricar: Óleo, Fábrica de extração de óleo vegetal   
FÁBRICA PARA PRODUZIR Óleo vegetal 
MAQUINAS-EQUIPAMENTOS-FABRICAÇÃO-TECNOLOGIA-CONSULTORIA-APOIO-IMPLANTAÇÃO





OFERTA DE IMPLANTAÇÃO: FABRICA DE ÓLEO

O Salon Emprendedor coloca a disposição uma oferta para instalação de  fabrica COMPACTA para fabricar Óleo vegetal, incluindo processos e formulas técnicas, com equipamentos industriais apropriados para micro industrias.   


Maquina e Equipamentos para Fabricação:

*Moinho Triturador : com rotor e martelos em aço temperado, destinado a triturar o produto em processamento e facilitar cozimento e a extração do óleo. Com motor elétrico de 3 CV 2 pólos

*Cozinhador/Escaldador: para condicionamento da matéria prima a ser prensada, por meio de fogo direto. Construído em chapas de aço carbono, com fundo reforçado. Acionado por motor elétrico de 1 CV.

*Mini Prensa: Acionada por motor elétrico de 5 CV a MPE-40 pode processar diversas sementes oleaginosas devidamente preparada. Construída em aço carbono com eixo helicoidal tratado termicamente.
O óleo extraído pelo processo mecânico contínuo arrasta partículas de matéria prima que devem ser separadas por filtração. Para esta função colocamos à disposição filtro prensa

*Filtro Prensa: Com placas verticais, com 6 placas e 7 quadros, fechamento mecânico manual, bica recolhedora e bandeja para retenção de finos. Com bomba para alimentação e motor de 0,33 CV.

Com os equipamentos acima processamos sementes de girassol, inteiras e à temperatura ambiente. Com sementes limpas, de boa qualidade, o óleo obtido estará em condições de ser consumido.
Outras oleaginosas podem exigir uma preparação específica que pode incluir quebra e aquecimento antes de ser alimentada na Mini Prensa Ecirtec. Neste caso oferecemos o moinho triturador e cozinhador tipo fogo direto que completam a Micro Usina.



. Um Equipamento Pasteurizador: Esta é uma Unidade também usada para esterilizar embalagens de vidros e usada para pasteurizar. O processo é feito por uma selagem a vapor de vácuo dos potes , assegurando assim, uma selagem segura, evitando a presença de ar no interior das embalagens, conseguindo que se alcance uma melhor conservação e durabilidade do produto final.  Equipamento com acionamento elétrico 110/220 volt com controle de temperatura e termostato de regulação.




Outros recursos necessarios para sua fabrica

•         Área sugerida de instalação da fabrica é de 30/35 mts2.
Obs.: Vale mencionar que não estamos incluindo, área para escritório comercial - administrativo etc.

•         Mão de Obra:  03/04 Operadores

 

 Resume de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:
a) A oferta inclui: Unidade completa de fabricação com acompanhamento.
b) Manuais técnicos de fabricação passo a passo e suporte on-line p / Suporte.
c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.
d)Fluxo-grama de processamento e ferramentas de gestão operacional.
e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.
f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.
g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial  (duração de 03 a 04 meses).
h) Acompanhamento via on-line para elaboração do  Plano de Negócios (  100% aplicativo).
i) Cronograma para a implementação do empreendimento.



Termos e Condições de implementação: 
• Pagamento: 15% de sinal para fechamento da compra
                       30% No pedido dos equipamentos e inicio da consultoria
                       30% No embarque das maquinas e equipamentos
                       25% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.



O pagamento e confirmação de deposito do sinal do contrato, ativará a visita de um consultor ou diretor do Salon Emprendedor até a localidade do comprador da fábrica onde será iniciado todo o trabalho de consultoria para instalação bem como a elaboração do projeto e confecção do plano de negocio do empreendimento. Se trata de uma visita técnica de 05 a 07 dias, com o intuito de visitar o mercado local selecionar provedores, possíveis compradores locais e ponto de venta, analise dos custos locais e das matérias primas, assim  como a formatação técnica dos custos de produção e  rentabilidade estimada.
Nesta visita assinamos o contrato para despacho da fábrica assim como apresentaremos o cronograma de instalação tendo vista custos de despachos, frete do maquinário respectivo.

  
• Sobre o programa de apoio PAE: conjunto de 2 reuniões semanais em um mês (webconference) e 01 encontro semanal durante 2 meses, até o efetivo funcionamento do empreendimento. 
Se necessário, o deslocamento de um dos consultores do Salon Emprendedor até as instalações do comprador, . Os custos serão compartilhados entre as partes.


Salon Emprendedor
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segunda-feira, 18 de julho de 2011

Quer Fábricar Sopas Cremes e Caldos

Fábrica e Maquinário para Sopas, Cremes e Caldos Naturais
Um mercado para consumo de produtos naturais de preparação instantânea, é o que todo o mundo procura.
Chegar em suas casas, retirar do seu congelador uma sopa 100% natural com o sabor caseiro, que bastam 02 minutos para ficar pronta no prato, sentar-se na mesa e se deleitar, saboreando um sabor natural?
Esta proposta existe! quem sabe, esta é a oportunidade de negócio que você esperava, aqui te entregamos:
Você poderá fabricar; Caldos, Sopas Dietéticas, Energéticas, Sopas Vitamínicas somente cálcio – ferro, caldo de feijão, cremas de ervilhas, de espárragos, de milho etc. São mais de 100 opções de formulas para deleitar e satisfazer seu consumidor.
Maquinas e Equipamentos para Fabricar Sopas e Cremes
Proposta: Pequena Fábrica de Vegetais – Hortaliças Produtos: Sopas – Cremes – Caldos – Salsas.
Capacidade: Unidade para Processar 200/300 Kg/dia
Fabricação: 800/1.200 Pacotes de 250 grs/día.
O Investimento: USD$ 4.800/5.500 dólares.
01. Um Lavador com três tanques individuais em aço inox, montada em estrutura de ferro pintada, incluiu conexões p/ entradas e saídas de água para cada um dos tanques, equipados com duchas individuais. A unidade deve comportar uma capacidade de carga no processo, de 40/50 kg de hortaliças por ciclo. Dimensões: 2.40/2.60 mts de largura, para que possa atender as necessidades de produção.
Recomendação do processo de lavagem:
a) Evitar a incorporação de produtos que não estejam classificados, descartar danificados, atacados por insetos, deteriorados etc. Usar somente produtos sadios e de qualidade.
b) A higienização por imersão obedecem as tabelas de concentração com soluções em cloro, hipocloreto de sódio: para folhas 20/25 ppm. E tubérculos 40/50 ppm. Por periodos de 15/25 min.
c) Usar somente seus acessórios nesta seção, sem cruzá-los ou repassá-los a outra, com isso evita a contaminação por cruzamento de processos.
02. Cortadores de Vegetais – Hortaliças: Dois cortadores de vegetais um com pedestal para os cortes em cubinhos ou fatias, que facilitem o tamanho das matérias primas para seu cozimento, e outro de bancada, para os diversos tipo de cortes, ambos podem ser com acionamento manual, com moldes de corte para diversos tamanhos, medidas intercambiáveis. Estes equipamentos são fundamentais para diminuir os tamanhos e volumes para o tempo de cocção e moenda posterior no processador.
Recomendação de Processo:
a) Os cortadores e acessórios devem ser de uso exclusivos desta seção.
b) Deixar em bandejas com água logo depois do corte e descasques, produtos que escurecem em contacto com o ambiente, como batatas, mandioca.
c) Pulverizar a área de processamento antes de iniciar cada tarefa com uma solução de álcool retificado com água (20/25 %) p/ pulverização aérea.
03. Descascador de Vegetais: Equipamento para descascar batatas, cenouras, de acionamento elétrico por ação abrasiva de peças instaladas em seu interior e denominado conjunto abrasivo, peças com porosidade apropriadas para a função.
Recomendações do Processo:
a) Esta função é possível ser realizada por operadores manuais, considerando que na primeira etapa da fábrica não trabalhará com grandes volumes, de batatas, cenouras, etc. Pode excluir este equipamento.
b) Os equipamentos e acessórios devem ser lavados com detergentes neutros e esterilizados em uma solução de iodo povidona a 20% e água fervida.
c) Ter a mão as formulas, com seus percentuais e pesos, para os ingredientes a serem processados no cozimento e acomodações em bandejas.
d) Estabelecer lotes ou cargas de processamento para sua cozimento, a fim de ser organizado e coerente com o processo, toda a atividade do sector e que inclui o de cortes de vegetais.
04. Unidade de Cocção Tripla: Unidade compacta, equipada com 03 caldeirões para a cocção, montados sobre uma estrutura metálica, capaz de suportar até 200 kg, Cada caldeirão com uma capacidade de 30/50 litros, com 03 queimadores a gás, interconectados ao alimentador, e independentes para suas operações, 01 para tubérculos: batatas, cenouras, mandioca etc. 01 para vegetais de talos – folhas: acelga, aipo, salsão, espinafre etc. 01 para grãos; milho, ervilhas, feijão, grão de bico etc. Atendendo a produtos com diferentes tempos de cocção. Os Caldeirões estão equipados com cestas metálicas para as operações de imersão e termômetros para controle de temperatura.

Entre em contato e receba seu orçamento!

S A L O N E M P R E N D E D O R Brasil–Argentina–Paraguai–Chile–Equador-Venezuela-México
Tel: 55-11-2805-1262
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quinta-feira, 30 de junho de 2011

Quer montar uma Pequena Fábrica de Processamento de Cacau, Chocolate?

Produtos: Massa de Cacau puro, Chocolate Amargo em Barras de 01 Kg, 500 grs, 250grs, ou em outras apresentações, conforme pedido.

Fabrica Para Processamento de Cacau

OFERTA P/IMPLANTAÇÃO DE PLANTA DE PROCESSAMENTO DE CACAU / CHOCOLATE AMARGO
O Salón Emprendedor coloca a sua disposição uma oferta para instalação:
DE PLANTAS COMPLETAS PARA PROCESSAR CACAU.
Incluído os processos e formulas técnicas, com equipamentos industriais apropriados para micro indústrias.
FABRICAÇÃO DE CHOCOLATE AMARGO. CHOCOLATE 100 % DE CACAU NATURAL
Maquinas e Equipamentos p/Processar CACAU e Chocolate Amargo.
EQUIPAMENTOS FABRICAR CACAU-CHOCOLATE
• CONJUNTO MAQUINA COMPATA: QUEBRADOR, DESCASCADOR, CLASIFICADOR DE CASTANHAS/SEMENTE DE CACAU
Capacidade de 15, 20, 25 a 30 kg/hora. Composto por 3 zarandas acionadas por motor de 0.5 cv. O Quebrador possui rolos que quebram as sementes, acionado por motor de 1.0 cv.
As sementes/castanhas, depois de quebradas, são separadas de quase toda sua casca, passado p/ classificação que as seleciona com seu conjunto de zarandas, equipadas com motores de 05 cv. Após descascadas as cascas são aspiradas e expulsas por um extrator, acionado por motor de 0,5 cv. Cascas menores ficam junto dos Nibs que serão tamisadas e as zarandas classificadoras do conjunto, estas são retiradas e separadas dos nibs pela boca de saída.
Obs: Nibs são os cotilédones fragmentados das sementes/castanhas do cacau ou simplesmente a semente/castanha triturada.
Conjunto maquinário compacto, construído em uma estrutura de cantoneiras em formato de “U”. Equipado com 03 chaves de comando. Fabricação em aço carbono e pintura epoxi em toda partes externa do conjunto.
• TOSTADOR DE NIBS DE CACAU. “Tostador de cacau” equipamento com Capacidade para 12 kg por carga. Acionado por correias de transmissão, com controle de temperatura analógico, com seu desabastecimento automático. Alimentação de combustão a gás de GLP, com queimadores de baixo consumo. Revestido com isolamento em lã de vidro. Moto-redutor de 0.5 cv trifásico ou monofásico com suas chaves de comando. Fabricado em aço inox 304 todas e qualquer parte que tem contato com o CACAU. Já na parte externa e equipamento é construído em aço carbono e pintura epóxi de alta resistência.
• ESFRIADOR DE NIBS DE CACAU. Equipamento para resfriar os nibs de CACAU.
Capacidade para 12 kg. Equipado com parafuso com rosca sem-fim para mover o ar do produto, formando um chafariz. Equipado com motor 0.5 cv monofásico e correia de transmissão para seu funcionamento. Inclui suas chaves de comando. O equipamento e fabricado em aço inox 304, em todas suas partes em contato com o produto, todas suas partes externas, são construídas em aço carbono e pintura epóxi de alta resistência.
• SILO PARA OS NIBS DE CACAU TOSTADOS. Equipamento, Capacidade para 1.000 litros. Cilíndrico com pes de apoio e motor de 1.0 cv trifásico o monofásico. Retira os nibs do Resfriador. Com bocal para alimentação do Moinho de Pedras. Fabricado en aço carbono e pintura epoxi en toda suas partes externas.
• MOENDA DE NIBS DE CACAU. Moinho de Pedra a Discos para os Nibs de CACAU Tostados. Capacidade de 25 a 30 kg/hora. Acionamento com motor de 2.0 cv, tipo trifásico ou monofásico. Recebe o nibs por cima a través da tolva de carga, direto para a câmara de moenda, com motor instalado na vertical. Unidade equipada com bocas de saídas para massa de CACAU “Chocolate Amargo” pronto para consumo e colocar em moldes para sua molde definitivo.
• CONJUNTO DE MOLDES P/ CHOCOLATE AMARGO: Conjunto de moldes, tipo bandejas p/ barras de chocolate. Acompanha 12 e 24 moldes de 1Kg, 500grs, 250grs. Moldes p/chocolate, com a marca do fabricante em relevo, (esse conjunto de molde é opcional), feita em aço inox alimentícia. Os moldes têm as seguintes dimensões: Molde de 01 Kg, medindo 20 cm de comprimento, 08 cm de largura e 06 cm de altura. Molde de 500 grs, 10 cm de largura por 04 cm de comprimento e 06 cm de altura.
• SELADOR DE BOLSAS PLÁSTICAS, com selagem por indução de calor elétrico, equipado com temporizador e controle de temperatura de selagem, conforme o espesor (o micrones) do polietileno ou polipropileno, utilizado para o empacotamento das barras de chocolate e fracionamento em tamanhos e pesos, conforme o mercado de consumo final.
• BALANÇA ELETRICA DIGITAL: Essencial para todas as operações de controle de rendimentos e para os produtos empacotados e fracionados, que sairão ao mercado, necessária para pesagem de controle e verificação de pesos para o chocolate empacotado que sai ao mercado desde a fabrica.
• BALANÇA DE PLATAFORMA. Equipamento de pesagem para recepção das sementes de CACAU em sacos, para ser processadas e tostadas. Pesagem para o controle de rendimentos e pesagem de produtos terminados e empacotados em sacolas ou caixas para ser despachadas, Unidade de pesagem de 50/100 grs a 150/200/350 kg. Conforme fábrica selecionada.
Condições Gerais de Implantação.
Resume de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:
a) A oferta inclui: Unidade completa de fabricação com acompanhamento.
b) Manuais técnicos de fabricação passo a passo e suporte on-line p / Suporte.
c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.
d)Fluxo-grama de processamento e ferramentas de gestão operacional.
e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.
f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.
g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração de 03 a 04 meses).
h) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios ( 100% aplicativo).
i) Cronograma para a implementação do empreendimento.
Termos e Condições de implementação:
• Pagamento: 15% de sinal para fechamento da compra
30% No pedido dos equipamentos e inicio da consultoria
15% No embarque das maquinas e equipamentos
30% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.
O pagamento e confirmação de deposito do sinal do contrato, ativara a visita de um consultor ou diretor do Salon Emprendedor até a localidade do comprador da fabrica onde serão iniciadas toda o trabalho de consultoria para instalação bem como a elaboração do projeto e confecção do plano de negocio do empreendimento. Se trata de uma visita técnica de 05 a 07 dias, com o intuito de visitar o mercado local selecionar provedores, possíveis compradores locais e ponto de venta, analise dos custos locais e das matérias primas, assim como a formatação técnica dos custos de produção e rentabilidade estimada.
Nesta visita assinamos o contrato para despacho da fábrica assim como apresentaremos o cronograma de instalação tendo vista custos de despachos, frete do maquinário respectivo.

Sobre o programa de apoio PAE: conjunto de 2 reuniões semanais em um mês (webconference) e 01 encontro semanal durante 2 meses, até o efetivo funcionamento do empreendimento.
Se necessário, o deslocamento de um dos consultores do Salon Emprendedor até as instalações do comprador, . Os custos serão compartilhados entre as partes.

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Cronograma da Visita de Pré-Montagem de Indústria.


Atendendo a inúmeros contatos e perguntas referente ao processo de consultoria “in locuo” para montagem e instalação das fabricas do Salon Emprendedor, enumeramos em forma de Pauta como é feita nossa consultoria.
01- Reunião de trabalho no local e avaliação das expectativas de objetos com os adquirentes. Sobre a fabrica o negocio a ser implementado, a fabrica em si e seu entorno com suas potencialidades a ser desenvolvidas.
02- Formulação e montagem da “idéia de negocio” considerando as expectativas além do nosso suporte técnico de adequação para a fabrica em processo de compra.
03- Visita e exame do ou dos locais de instalação da fabrica. Elaboração da pauta de adequações para sua devida instalação atendendo o fluxograma de instalação/processos.
04- Elaborar o desenho de instalação dos equipamentos e maquinas, adequado e otimizado ao espaço disponível sem descuidar o fluxograma de fabricação e a seus processos. Bem como deixando claro como expandir em uma eventualidade ou aumentar a diversificação de produtos.
05- Montagem do mapa de fornecedores de matéria primas, insumos que a fabrica demandará, incluindo visitas “in lócus” para ver fisicamente a analisar a disponibilidade de insumos a fim de elaborar: Tabela de controle de preços, Lista com tipos de produtos, verificação de qualidade da matéria prima por possível fornecedor, criar um sistema de classificação, analisar e planejar sazonalidade, calendários etc.
06- Balanço e Resumo de abordagem para montar o plano de fornecedores, com analise de custos e uma formatação previa da pauta de produção. Fornecedores e insumos , matérias primas.
07- Visita técnica ao mercado de consumo para avaliar as ofertas disponíveis no mercado de produtos processados, sejam iguais ou similares, construção do mapa de controle e comparação dos preços, produtos, variedade, apresentação, tipo de embalagem, definindo um “raio x” da qualidade da concorrência, avaliação da modalidade de negocio junto a rede de distribuição, seja para o mercado local ou de exportação. Finalizando com resumo de abordagem e resume de recomendações.
08- Formatação da pauta de produtos e variedades a serem fabricadas pela planta processadora. Elaboração das etapas de lançamento, conforme os critérios a serem avaliados tais como: custo, rentabilidade, impacto do mercado, novidade, giro de vendas etc. Selecionando assim os produtos que poderão ser fabricados e lançados em uma primeira ou segunda fase.
09- Formação e formatação de custos e preços dos produtos finais a serem lançados ao mercado, com sua ordem de prioridade e atendendo aos critérios escolhidos conforme conveniência da pauta acima mencionada.
10- Analise dos processos básicos de fabricação dos produtos escolhidos para serem fabricados e processados, para posterior elaboração dos manuais dos processos e boas praticas de fabricação.
11- Montagem do cronograma com fichas pré-estabelecidas, com os prazos que culminem na instalação e posta em marcha da fabrica. “contagem regressiva para a inauguração”.
12- Configuração do marco operacional para a elaboração e execução do plano de negócios aplicativo da fabrica. Elaboração do guia prático de montagem utilizado pelo Salon Emprendedor, o que será elaborado em conjunto levando em conta as diligências com as tarefas locais.
13- Assinatura do contrato definitivo da fabrica definindo os prazos para embarque, as modalidades de pagamento ajustadas as necessidades e operativas de instalação para a posta em marcha da fabrica.
14- Definição dos termos e pauta de trabalho ajustadas e confirmadas por meio de reserva de proposta e deposito do sinal de negocio. Conforme proposta original do Salon Emprendedor.
15- O valor de sinal do contrato é de 15% do valor total do contrato de aquisição da fabrica, este sinal é o que financiará e ativará a visita técnica de um de nossos consultores com o intuito de seguir a pauta de trabalho citada acima.
16- Uma vez realizada a remessa, confirmaremos a recepção e denominaremos o consultor responsável pela implantação de sua fabrica bem como agendaremos a data da visita técnica que poderá durar de 05 a 07 dias.
Qualquer duvida com relação a pauta de trabalho ou como pode ser feita a consultoria, nos colocamos a sua disposição para esclarecimento.

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Processo de Fabricação de Queijo (Passo a Passo)

Fabricação de Queijos



A pesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando, se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém vocacionamente entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois apenas através dela é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo uma personalidade a cada tipo de queijo, esse diferencial competitivo abre seu espaço dentro do mercado, paralelo a necessidade dos consumidores em buscarem novas experiências de consumo.
 Quem sabe não seja a oportunidade de você pensar neste negocio e se for este o caso lhe daremos algumas ferramentas e informações que possa lhe ajudar a decifrar este apaixonante negocio agro – alimentar.

PROCESO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (abordagem genérica)

Recepção da Matéria prima.
Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambo, esta operação se realiza com um tanque em aço inox. De recepção equipado com coadores super finos.

Homogeneização do leite, pode ser feita a homogenização se a intenção e que se tenha parâmetros específicos de gordura para isso se utilizam desnatadores que por ação de centrifuga separam o gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homeginação, o queijo se fabrica com leite integral.

Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a 3-4° ,  pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para  transporte.

Pasteurização: Tratamentos térmicos do leite: Antes de iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72/80° durante 20/40 segundos, esse processo se chama pasteurização, realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogenos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite Crú.

O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de mais de 60 dias a uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambos higienizados e com boas praticas de produção.

Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.
Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o cru, deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento a temperatura de 25-30° onde serão incorporadas o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, mohos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação).


Coagulação do Leite: Na sequência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30/32°, as formulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30/35° Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado” este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos.

Corte da massa coalhada:
 Quando a coagulação estiver terminada a massa ou pasta coalhada deve ser cortada mediante facas ou liras, o objeto de cortar a massa é conseguir com grãos/quadrados de maior ou menor tamanho, dependendo do soro que se deseja reter, normalmente um queijo mais úmido (queijos frescos) estão formados por grãos maiores, É nessa fase que se extrai o soro que sobra (soro e a parte liquida do leite que não foi aproveitada na fabricação do queijo) cujo qual dentre outras aplicações se usa para fabricar ricota.

Esquentamento da Coalhada:
 A massa ou pasta coalhada, una vez que tenha sido cortada
 deve-se levada a seu esquentamento entre 30/40°, enquanto é agitada para que os grãos permaneçam separados e não continuem a se unir. Quanto mais quente ficarem os quadrinhos/grãos de massa, mais seco será o resultado devido ao maior desprendimento de soro. Em função da temperatura que ha sido submetida a massa ou pasta, denominamos: pasta/massa macia, pasta/massa semi-cozida,

A Prensagem do Queijo.
Finalizado o esquentamento, se procede ao preenchimento dos moldes que darão forma e tamanho ao queijo. Os moldes podem ser submetidos a uma prensa. Esta Pressão produz uma eliminação de soro e permite com que o queijo adote formas mais acentuadas. Assim falamos de queijos de pasta/massa prensada e de queijos de massa/pasta não prensado.

Selagem do Queijo

Uma vez que o queijo foi prensado, passamos para a fase de selagem, esta pode ser feita a seco, aplicando diretamente sobre a massa ou por imersão em água com sal ou salmoura.

Maturado. A Maturação do queijo

A maturação é a última fase da fabricação, esta pode durar desde algumas horas, até vários meses, variando conforme o tipo de queijo que se deseja obter. Neste processo de maturação se desenvolvem uma grande quantidade de aromas e sabores. A Maturação se leva a cabo em zonas especialmente condicionadas para isso, onde a temperatura e a umidade são adequadas para cada tipo de queijo, o que implica adaptar instalações, com clima controlado, mesmo que  existe algumas regiões que possuem condições naturais de temperatura e umidade, o que dão uma origem especial a seus queijos.


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Quer Montar Uma Pequena Fábrica de Castanha de Caju? (Parte III)

MÁQUINAS PARA PROCESSAR CASTANHA DE CAJU






Uma Estufa/Desidratador a gás ou elétrico. Para fazer a secagem das sementes ou castanhas das frutas, equipado com termostato e controle de temperatura. O desempenho operacional no secado é de aproximadamente de 30/50/70/100 kg a cada 06 horas, construída em estrutura de Metalão, comportando 10/12/13/15 bandejas de aço inoxidável, Unidade conforme o tamanho ou capacidade de produção da fábrica selecionada.
Uma Unidade container/bandejas p/ o resfriamento das amêndoas, Para manipulação das castanhas, Unidade para o processamento de esfriamento das sementes/amêndoas, Conjunto de 10/12/13/15 bandejas em estrutura metálica de acomodação para esfriamento. Capacidade: conforme o tamanho ou capacidade de produção da fábrica selecionada.
Uma Unidade para umidificar as sementes, Conjunto umidificador para as amêndoas ou castanhas, confeccionadas em chapa e estruturas metálicas zincada ou galvanizada, câmara comportando
05(cinco) bandejas, com capacidade operacional de 21 Kg de sementes a cada 5/7 minutos. Equipado com tubos perfurados para a distribuição do vapor saturado. Dimensões: 1200 x 600 x 600 mm Peso Aprox: 45 kg.
Uma Despeliculadora rotativa contínua de acionamento manual o elétrica, conforme fabrica selecionada. Unidade para despelicular ou retirar a pele das castanhas, depois de haber sido descascada a noz o semente e feito os processamentos anteriores capacidade operacional 20/30 kg / h. Fabricado em aço carbono e telas galvanizadas para o descascado. Dimensões: 1000 x 1300 x 600 milímetros. Peso aproximado: 85 kg. De acordo com a capacidade da fábrica.
Uma Centrifugadora motorizada, equipamento necessário para a remoção do excesso de água e umidade dos grãos ou sementes, que fornecem condições ideais para serem fritas, também usado na retirada de excessos de óleo no processo de fretagens. Construído em estrutura de canto para a secagem e destilação das sementes. Dimensões: 1200 x 600 x 600 mm Peso: 45 kg.
Unidade ou Conjunto para fritar amêndoas ou sementes. Unidade a gás para fritar (também disponível versão elétrica). Equipado com queimadores industriais para alimentar e aquecer as cubas de fritura do equipamento, construídas em alumínio alimentar ou aço inoxidável, conforme o tipo de fábrica selecionada na aquisição. Unidade equipada com controle de temperatura e de grau de combustão controlada para uma perfeita fritura das castanhas.
Uma Balança Eletrônica Digital: Essencial para medir o desempenho da produção e matérias-primas ao longo do processo assim como da pesagem do produto acabado. Contendo visor digital, com opções de pesagem a partir de 03 gramas opções para 05/10/15 kg. Conforme adequação da fábrica.
Uma Seladora de Embalagens plásticas, para selar bolsas plásticas com castanhas pesadas e embaladas para o consumo final. Confeccionada em chapa de aço carbono de resistência elétrica. Um selador de sacos de plástico com fecho e indução de calor elétrico, equipado com temporizador e controle de temperatura para a selagem, conforme a espessura (ou mícron) de polietileno ou polipropileno, usado para embalar as castanhas em diferentes apresentações.
(Acompanhe a 3ª Parte neste blog) MAQUINAS DE PROCESSAR CASTANHA DE CAJU. Veja 3ª PARTE. “Recursos para Montar Fabrica de Castanhas de Caju”
Peça Orçamento para seu Negocio Produtivo e processe castanhas em qualquer parte do pais, indicaremos fornecedores de castanhas e daremos suporte para viabilizar seu negocio.
A oportunidade de entra num negocio estável e lucrativo com alto índice de expansão na classe média, hoje um alimento funcional.

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Quer Montar Uma Pequena Fabrica de Castanha de Caju (Parte II)

CAJU, RECURSOS E SUPORTES PARA MONTAR FABRICA CASTANHAS DE CAJU, UMA PROPOSTA DO SALON EMPRENDEDOR.




Recursos e Suportes de Apoio para criação e instalação da fabrica. Incluídos na Compra da Fabrica de Castanhas de Caju, 3ª Parte de Maquinas para Processar Castanhas de Caju.
Outros recursos necessários p/ sua fabrica de Castanhas de Caju
Área sugerida para a instalação de fábrica é 28 / 32 m2. Nesta não estaria incluída, área de escritórios comerciais e administrativos, assim como estoque de matéria prima. Local adequado para levar a cabo os processos e a fabricação de produtos agro alimentares.
Mão de Obra necessária: é de 04/06 Operadores conforme a fabrica eleita e a capacidade de produção a ser projetada.
* Visitas ao Empreendedor. Se necessário, o deslocamento de um dos consultores do Salon Emprendedor até as instalações do comprador, Os custos serão compartilhados entre as partes, quando não especificadas numa das propostas. Ex. A primeira visita após o sinal para o fechamento da aquisição da fabrica, é por conta do Salon Emprendedor.
  • A Definição e elaboração do projeto ou Plano de Negócios para a fabrica, o qual será iniciado com uma visita técnica a sua região ou local de instalação da mesma, conforme esta explicitado na proposta da modalidade de pagamento.
Resume de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:
Apoios e Suportes incluídos:
01) Unidade completa de fabricação entregue “chave em mãos”
02) Manuais técnicos e processo de fabricação passo a passo
03) Suporte on-line e acompanhamento por chat, e-mail ou Tel.
04) Cartilha Layout de montagem e instalação dos equipamentos.
05)Fluxo-grama de processo e ferramentas de gestão operacional.
06) Programa empreender sua fabrica, início imediato via on-line.
07) Vídeo com Técnicas de fabricação e processos passo a passo.
08) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração do apoio, 04 meses). Antes, durante e depois de instalada a fabrica.
09) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios ( 100% aplicativo) Incluída a visita técnica presencial.
10) Cronograma para a implementação do empreendimento.
Sobre o programa de apoio PAE: conjunto de 01/02 reuniões semanais em um mês (webconference) e 01 encontro semanal durante 2 meses, até o efetivo funcionamento do empreendimento, A agenda será definida conforme as necessidades do comprador.
(Acompanhe a 4ª Parte neste blog) MAQUINAS DE PROCESSAR CASTANHA DE CAJU 4ª PARTE. Veja o Post “Como Comprar sua Fabrica de Castanha de Caju”
Peça Orçamento para seu Negocio Produtivo e processe castanhas em qualquer parte do pais, indicaremos fornecedores de castanhas e daremos suporte para viabilizar seu negocio.
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Quer Montar Uma Pequena Fábrica de Castanha de Caju (Parte I)

Como adquirir, comprar uma pequena fábrica de castanha de caju? respondemos a seguir!


Fabricas de Castanha de Caju
Fabricas de Castanhas de Caju.

Salon Emprendedor
Veja as Máquinas para o Processamento Castanha de Caju 1ª parte

Relação de Equipamentos p/Processar castanhas de caju 2ª parte Recursos para Montar sua Fabrica de Castanha de Caju. São Post que completam a serie para Analisar a Compra de sua Fabrica, Seu novo Negocio Próprio e produtivo.

Esta 4ª Parte de Como Comprar a Fabrica de Castanhas de Caju, permitirá ao empreendedor se familiarizar com a proposta e oferta do Salon Emprendedor, da viabilidade de ser fabricante e ingressar ao mercado industrial com todo o suporte técnico necessário e da mão de quem a 10 anos já faz instalação de pequenas fabricas na America Latina, e hoje coloca este know how (este saber fazer) a vossa disposição. (veja reportagens, fotos e matérias jornalísticas em nossos sítios, testemunhando esta experiência)

Como Adquirir sua Fabrica

Modalidade de pagamento para Aquisição da Fabrica. Vista nossa proposta de fabrica integral, completa e entregue instalada no local do empreendedor, que denominamos “chave em mãos”, onde estão incluídos todos os equipamentos e maquinas que são necessários para processar as castanhas de caju, (Ver Post sobre as Maquinas e Equipamentos para processar Castanha de Caju, nos sítios do Salon Emprendedor o neste blog.
Termos e Condições de Venda e implantação:
Os Pagamentos: 10 a 15% de sinal para o fechamento da compra e inicio da consultoria integral, 30% Na assinatura do contrato e o pedido dos equipamentos definitivos da fabrica, com data de entrega para sua instalação, 30% ao aviso “pronto para embarque a seu destino” com a data e transportadora indicada. Saldo de 25% na entrega da fabrica para sua instalação no destino, ou uma vez já instalada e funcionando no local indicado pelo empreendedor.
A Visita Técnica: O pagamento e a confirmação de deposito do sinal de negocio para o contrato, se ativará imediatamente, a visita de um consultor ou diretor do Salon Emprendedor até a localidade do comprador da fabrica, onde serão iniciados, todas os trabalhos de consultoria para buscar a instalação da fabrica, bem como a elaboração do projeto e confecção do plano de negocio do empreendimento. Este será de forma pratico e aplicativo junto com o empreendedor, (uma modalidade e método já aplicado a mais de 10 anos pelo Salon Emprendedor) NO É NECESSARIO CONHECER SOBRE PLANOS DE NEGOCIOS,
Trata-se de uma visita técnica de 04 a 06 dias junto ao comprador, isto, com o intuito de visitar o mercado local, selecionar provedores, possíveis compradores locais e pontos de vendas, analise dos custos de produção, formação de preços, análises e custo de matérias primas, rentabilidade estimativa da fabrica, verificação da pauta de produtos eventualmente a ser produzidos, etc. E vital que nesta visita se equacione claramente a “Idéia do Negocio” junto com o nosso empreendedor, deve ficar desenhado o projeto da fabrica.
Após a Visita Técnica, o empreendedor e comprador, ficará com a tarefa de seguir completando a elaboração do Plano de Negócios que ficará estruturado e desenhado nesta visita. Deve ficar pronto até a chegada dos equipamentos para a montagem da fabrica, e neste período receberá todo o suporte que seja necessário via on- line, já que outra visita presencial, só na data da instalação da fabrica, cuja agenda será a de colocar a fabrica a funcionar.
A Visita de Instalação: Com motivo da chegada dos equipamentos da fabrica em data agendada no contrato e assinado na primeira visita, que contemplou os pagamentos e os prazos de despachos e a entrega da fabrica, os dias e datas exatas poderão ser acordados entre as partes, levando em conta preparação do local, data de inicio adequada, mão de obra, etc. Nesta visita será oportuno toda a coordenação para a Capacitação pratica do empreendedor e dos seus colaboradores, extensivo a toda a equipe de operadores.
(Acompanhe Post Anteriores de 1º a 4ª Parte neste blog) MAQUINAS DE PROCESSAR CASTANHA DE CAJU EM 4 PARTES.
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Pequena Fábrica de Doce de Leite ( Balas de Doce de Leite )

Oferta Fábrica de Balas de Doce de Leite

Balas Doce de Leite
Balas Doce de Leite



Proposta Pequena Fabrica de Balas de Doce de Leite Nº 014-AC/15
PEQUENA FABRICA DE BALAS DE DOCE DE LEITE
MAQUINAS-EQUIPAMENTOS-FABRICAÇÃO-TECNOLOGIA-CONSULTORIA-APOIO-IMPLANTAÇÃO
PROPOSTA E OFERTA: SALON EMPRENDEDOR

Proposta e Oferta:
Montagem e Instalação de Fabrica de Doce de Leite
Produtos: balas de doce de leite, com coco, chocolate, etc.
Capacidade: Unidade para Processar 20 e 30 Kg. p/carga.
Inversão: Unidade para 20/22 Kg. 30/32kg p/carga.
Produção Aproximada de 80/110 e 150/170kg por día
OBS: Os preços e valores consultar Salon Emprendedor:
CONTATO P/ SUA FABRICA: salonemprendedor.br@gmail.com
Condições: Unidade Completa de fabricação posta em território do comprador para sua instalação. Inclui todo o suporte e apoio técnico de acompanhamento para implantação e posta em marcha do empreendimento.
Proposta SALON EMPRENDEDOR Nº 014-AC/BR-015
Equipamentos para Unidades Completas de Fabricação de Balas de Doce de Leite, tipo artesanal com técnica industrial.
Equipamentos para Fabricação de Balas de Doce de Leite.
Um Tanque-tacho receptor de leite, construído integralmente em aço inoxidável, equipado com coador para filtrar qualquer impureza na matéria prima, com una torneira de passo para permitir saída de leite, capacidade de 50 litros.
Duas Caixas Térmicas para transporte e armazenamento temporal de leite, tanque interior em aço inoxidável com espaço lateral para gelo com tapa superior, equipada com torneira de pulso para o exterior da caixa térmica, que permite a descarga de leite, e uma capacidade aproximada de 50 litros cada uma.
Um Tacho Batedor com aspas construído em aço inoxidável, equipado com um motor elétrico de baixa rotação e com una unidade de calor, um queimador a gás regulável. Unidade instalada em estrutura metálica lavável com uma capacidade para 22/25 lts por ciclo de carga.
Duas Bandejas em Aço Inoxidável de 60 e 90 com guia para o corte e moldagem das Balas em quadradinhos, acompanham duas espátulas em aço inoxidável e uma lamina para nivelar. Cada bandeja comporta em torno de 650 a 864 balas por carga.
Uma Seladora elétrica, equipada com temporizador para regular as temperaturas de selagem e fechamento das sacolinhas plásticas, para as embalagens das balas, com apresentação de 70 grs 120 e 250 grs. conforme a demanda de cada mercado.
Uma Balança eletrônica digital para a pesagem de matérias primas e ver os rendimentos de produção. Indispensável para as dozes de peças para embalar os produtos finais.

Resume dos Componentes de Acompanhamento à Proposta:
a) A Oferta Inclui; Unidade Completa de Fabricação com todo o acompanhamento.
b) Manuais Técnicos de Fabricação passo a passo e consultas on-line p/ instruções.
c) Cartilha de Montagem e Instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 mts2.
d) Fluxo-gramas de Processos e Funções Manualizadas para o manejo operacional.
e) Programa Técnico de Preparação Empreendedora, iniciado logo de contratada a fabrica e realizada imediatamente via on-line.
f) Video/ fotos seqüenciais da Técnica de Fabricação e de Processo passo a passo.
g) PAE -Programa de Acompanhamento Empresarial (03-04 meses) de Consultoria.
h) Montagem, Acompanhamento on-line via Chat de Plano de Negocio (totalmente Aplicativo).
i) Manual e Cartilha para Posta em marcha do Empreendimento
O Programa PAE de acompanhamento: estabelece 2 reuniões via on-line por semana, o 1º mês, e 01 reunião semanal no 2º mês, até a posta em marcha.

* De ser necessário a ida até o local do Comprador, os gastos serão compartilhados e acordados entre as partes.

Para Clientes fora do Brasil:
Todos os despachos são coordenados com nossa responsabilidade, basta o comprador indicar em seu país um despachante, ou nos poderemos indicaremos um, que se encarregará do despacho em seu país.
Obs.: O comprador não precisa experiência nem conhecimento sobre os processos de importação, estes são de nossa especialidade.

Para Clientes dentro do Brasil:
Comprometemos-nos a dar suporte total para busca e contratação do frete, porêm tanto o custo quanto a escolha da empresa responsável por dito processo, ficará a cargo do comprador.

Qualquer dúvida, entre em contato conosco!

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quarta-feira, 29 de junho de 2011

Pequena Fábrica de Açúcar Mascavo, Melaço e Rapadura. (Engenho, Betedor, Tacho, Decantador etc) Tudo o que precisa para montar sua fábrica.



O Salón Emprendedor coloca a disposição uma oferta para instalação: Uma PLANTA COMPLETA para fabricar AÇÚCAR MASCAVO, MELAÇO E RAPADURA incluindo processos e formulas técnicas, com equipamentos industriais apropriados para micro indústrias.

Um Engenho completo para moenda de cana de açúcar: unidade montada em estrutura metálica com chassis reforçado de sustentação, é equipado com moinho para cana com capacidades de 200//300/400.Lh motor de 2 e 3,5hp. Equipamento para a extração de caldo ou suco de cana de açúcar.
Conjunto Batedor de: mel-melaço, açúcar mascavo e rapadura, com capacidades de 20/30/40/50kg por carga o bahts com motor monofásico (ou trifásico) de 3/5/7cv. Conforme fabrica seleciona. Construído em estrutura metálica reforçada, equipado com um conjunto de aspas rotatórias e garfos metálicos para bater e misturar a receita. Pesos aproximados do conjunto 130/220/310.
Tacho batedor o mel, açúcar mascavo construído em aço 304 inoxidável ou aço carbono, conforme fabrica. Com capacidade de 150/180 lts. Para instalar na base do batedor, com diâmetro inferior de 79/80 cm e diâmetro superior de 89/90 de boca.
Tanque-Tacho para cozinhar o caldo/suco de cana de açúcar, construído em aço carbono com formato retangular e capacidade para cozinhar 200/400 lts de caldo, medidas aprox. Base 1.55 de largura por 0,65 de comprimento e na parte superior (boca) de 1.67/70 por 0,72/75. Tachos em aço inoxidável são opcionais e sobre consulta.
Decantador para o caldo, construído em aço inoxidável tipo 304, para etapa de decantação e sedimentação das impurezas e resíduos indesejáveis para o processo. Medidas aproximadas: de 1.50 de largo por 0,40/50 de ancho. Equipado com espumadeiras para limpeza do caldo.
Uma Balança digital de plataforma. Equipamento para recepção e pesagem da matéria prima, cana de açúcar: para o controle de compra e de rendimentos da produção, bem como os produtos, açúcar, panela em blocos terminados para depois ir ao empacotamento. Unidade de pesagem a partir de 50/150grs até 150/200/300 kg conforme fabrica.
Uma Seladora de Bolsas plásticas, selador por indução e calor elétrico, equipada com temporizador e controle da temperatura da selagem, conforme o espesor (o micrones) do polietileno ou polipropileno utilizado. Equipamento para pacotes de 1 kg com produtos fracionados para o consumidor final.
Uma Balança Elétrica Digital: Essencial para as operações de controle de rendimentos, produtos empacotados, fracionados que sairão ao mercado, essencial para o controle e verificação de pesos dos pacotes.
Deve incluir-se: um forno ou cozinhador seja a lenha ou a gás: Para o cozimento do caldo no tacho cozinhador. Devido a preferência e usar lenha ou resíduos agrícolas (como bagaço de cana) incluímos esta primeira opção nesta proposta. Caso desejar podemos fazer orçamento da opção a gás.
Para Unidades com combustão a Vapor: Se deve adequar uma caldeira a vapor: equipamento opcional que pode ser instalado na planta de processamento. Pedimos que também solicitem orçamento, caso julguem necessário.

Outros recursos necessários para sua fabrica
  • Área sugerida para instalação da fabrica é de 28/34 mts2. Não incluída, área de escritórios comerciais e administrativos ou estoque de materia prima.
  • Mão de Obra: 04/06 Operadores

Resume de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:
a) A oferta inclui: Unidade completa de fabricação com acompanhamento.
b) Manuais técnicos de fabricação passo a passo e suporte on-line p / Suporte.
c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.
d)Fluxo-grama de processamento e ferramentas de gestão operacional.
e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.
f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.
g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração de 03 a 04 meses).
h) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios ( 100% aplicativo).
i) Cronograma para a implementação do empreendimento.
Termos e Condições de implementação:
• Pagamento: 15% de sinal para fechamento da compra
30% No pedido dos equipamentos e inicio da consultoria
15% No embarque das maquinas e equipamentos
30% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.
O pagamento e confirmação de deposito do sinal do contrato ativaram a visita de um consultor ou diretor do Salon Emprendedor até a localidade do comprador da fabrica onde serão iniciadas toda o trabalho de consultoria para instalação bem como a elaboração do projeto e confecção do plano de negocio do empreendimento. Se trata de uma visita técnica de 05 a 07 dias, com o intuito de visitar o mercado local selecionar provedores, possíveis compradores locais e ponto de venta, analise dos custos locais e das matérias primas, assim como a formatação técnica dos custos de produção e rentabilidade estimada.
Nesta visita assinamos o contrato para despacho da fábrica assim como apresentaremos o cronograma de instalação tendo vista custos de despachos, frete do maquinário respectivo.

Sobre o programa de apoio PAE: conjunto de 2 reuniões semanais em um mês (webconference) e 01 encontro semanal durante 2 meses, até o efetivo funcionamento do empreendimento.
Se necessário, o deslocamento de um dos consultores do Salon Emprendedor até as instalações do comprador, . Os custos serão compartilhados entre as partes.

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Pequena Fábrica de Produtos Defumados, (Forno Defumador, Pasteurizador, Seladora etc. (Tudo Que Você Precisa Para Montar sua Fábrica ! )

FÁBRICA DE PRODUTOS DEFUMADOS, “Como Fabricar”, Maquinas, Equipamentos para Processar Carnes Defumadas

MAQUINAS-EQUIPAMENTOS-FABRICAÇÃO-TECNOLOGIA-CONSULTORIA-APOIO-IMPLANTAÇÃO-CHAVE NA MÃO.

Maquinas Equipamentos e Produtos Defumados

Maquinas Equipamentos e Produtos Defumados

PROPOSTA E OFERTA: SALON EMPRENDEDOR
Proposta e Oferta de Montagem de Instalação de Fabrica de Produtos Defumados
Produtos: Defumados de; Carnes, Aves, Pescado, Embutidos, Queijos.
Capacidade Unidade para Processar 30 e 60 Kg. p/carga de 06/08 hrs.
A Inversão:
Unidade de 30 kg. p/carga: Valores a solicitar
Unidade de 60 kg. p/car. Valor a Solicitar
Pedidos para: Salon Emprendedor:
salaonemprendedor.br@gmail.com
Condições: Unidade Completa de fabricação posta no território do comprador para sua instalação. Inclui todo o suporte e apoio técnico de acompanhamento para implantação e posta em marcha.
Proposta Nº 0149/AMX-012

OFERTA DE IMPLANTAÇÃO DE FÁBRICA DE DEFUMADOS.
O Salon Emprendedor coloca a disposição e oferta para sua instalação: Uma fabrica para produtos defumados e naturais, processo artesanal com equipamentos industriais apropriados para micro indústrias.
Maquinas e Equipamento. Unidade Completa de Produção
  • Um Lavador com três pias individuais em aço inoxidável, montada em uma estrutura de ferro pintada, incluindo suas conexões p/ entrada e saída de água e duchas individuais para cada tanque.
  • Uma Balança eletrônica digital para a pesagem de matérias primas e ver os rendimentos de produção. Indispensável para as dosis de peças para embalar os produtos finais.
  • Uma Maquina/Equipamento Defumador, para o defumado de produtos como: carnes, queijos, pescados, aves, embutidos, etc. Construído em metal com seu interior em aço inoxidável e capacidades para 30/60/100 kg o mais, conforme necessidades. Proposta para 30 e 60 kg
  • Um Kit metálico com ganchos para pendurar peças defumadas em repouso, a ser colocadas depois de defumar, para sua maturação antes de ser embaladas para sua expansão e venda ao consumidor.
  • Um Cortador de Frios elétrico e motorizado para fatiar e acomodar os frios, em embalagens que serão expedidos ao consumo, essencial para a apresentação dos produtos ao consumidor.
  • Um Equipamento Pasteurizador e esterilizador de frascos, para produtos que serão expendidos em conserva, como queijos e Ovos defumados o mix de carnes com verduras defumadas, etc. Unidade com capacidade p/ 24/36 frascos por carga. Com temporizador e controle de temperatura construído completamente em aço inoxidável.
  • Uma Seladora a Vácuo (equipamento opcional) Seladora com bomba de vácuo, para a extração do ar das embalagens e dos produtos, causadora da proliferação de micro organismos contaminantes. Essenciais para a maior conservação seca e prolongamento de validade do produto em gôndolas.
  • No incluído na oferta: Cotação separada.
Resume dos Componentes de Acompanhamento
de esta Oferta e Proposta.
Ahumador Defumador para Iniciantes no Negocio Proprio
DEFUMADOR

a) A Oferta Inclui; Unidade Completa de Fabricação com todo o acompanhamento.
b) Manuais Técnicos de Fabricação passo a passo e consultas on-line p/ instruções.
c) Cartilha de Montagem e Instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 mts2.
d) Fluxo-gramas de Processos e Funções Manualizadas para o manejo operacional.
e) Programa Técnico de Preparação Empreendedora iniciado imediatamente on-line.
f) Video/ fotos seqüenciais da Técnica de Fabricação e de Processo passo a passo.
g) PAE-programa de Acompanhamento Empresarial (03-04 meses) de Consultoria.
h) Montagem, Acompanhamento on-line vía Chat de Plano de Negocio (Prático).
i) Manual e Cartilha para Posta em marcha e instalação do Empreendimento
O Programa PAE de acompanhamento: estabelece 2 reuniões via on-line por semana, o 1º mês, e 01 reunião semanal no 2º mês, até a posta em marcha.
* De ser necessário a ida até o local do Comprador, os gastos serão compartilhados e acordados entre as partes.
O Valor da Unidade, entendesse Posto em São Paulo-Brasil.
Forma de Pagamento: 30% na aceitação da Oferta/proposta para Importação e 30%, no aviso para embarque, saldo de 40% no aviso de despacho a destino para sua instalação.
Obs: Para o fechamento e Contratação do empreendimento pode ser feito com um sinal de 10/15% com o proposito de construir e montar o Plan de Negocio ou Projeto para fins de financiamento.
O Valor da Unidade entendesse: Posto em São Paulo – Brasil.
Para Clientes fora do Brasil:
Todos os despachos são coordenados com nossa responsabilidade, basta o comprador indicar em seu país um despachante, ou nos poderemos indicaremos um, que se encarregará do despacho em seu país.
Obs.: O comprador não precisa experiência nem conhecimento sobre os processos de importação, estes são de nossa especialidade.
Para Clientes dentro do Brasil:
Comprometemos-nos a dar suporte total para busca e contratação de frete, porem tanto o custo quanto a escolha da empresa responsável por dito processo, ficará a cargo do comprador.

S A L O N E M P R E N D E D O R Brasil – Argentina – Paraguai – Chile – Equador – Venezuela
Sede: São Paulo-Brasil
Tel:55-11-2805-1262
Fax:55-11-2805-1262
Tel. 55-13-3029-0607
Tel: 55-13-3596-6809
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salonemprendedor.br@gmail.com
MSN: salonemprendedor.br@hotmail.com
Skype:
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Apoio Na Implantação de Micro e Pequenas Fábricas ou Indústrias

“Apoio a mini fabricas”, mini industrias c/suporte Tecnológico para criar novas fabricas, e ”novos empreendedores”
O Salon Emprendedor, lança no Brasil um programa de Apoio e Suporte de acompanhamento tecnológico ao empreendedor, permitindo assim que seja viavel seu negócio próprio produtivo.


EMPREENDEDORISMO EMPRESARIAL DE RESULTADOS
Empreendedorismo Empresarial de Resultados

PROGRAMA EMPREENDER

Empreender com suporte e apoio tecnico significa: Poder comprar o “seu Negócio Próprio” de fato, ! e nâo Apenas as Maquinas !.
SUA FABRICA COM PROGRAMA DE ACOMPANHAMENTO
items que acompanham o suporte tecnico.

a) A Oferta Inclui: Unidades Completas de Fabricação com as máquinas e equipamentos completos, acompanhamento técnico dos processos para a implantação e funcionamento da fabrica em seu local.
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b) Manuais Técnicos de Fabricação passo a passo e consultas on-line para Suporte de acompanhamento integral sobre as tecnicas de fabricação.
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c) Cartilha de Montagem e Instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m². Acompanhamento na Instalação dos equipamentos.
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d) Fluxogramas de Processos e Funções tecnicas, Manualizadas para o manejamento operacional de cada etapa dos processos, para a otimizacao do funcionamento da fabrica
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e) Programa Técnico de Preparação Empreendedora, que é iniciado imediatamente via on-line, com apoio de guias e manuais, já dessenvolvidos nestes 10 anos de experiencia, junto com empreendedores na montagem das fabricas no Mercosul
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f) Vídeo sobre as Técnicas de Fabricação e dos Processos passo a passo para fabricar todas as opcòes e variedades de produtos, que a fabrica oferece.
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g) PAE- Programa de Acompanhamento Empresarial (03-04 meses) é um periodo de soporte e Consultoria de apoio empresarial, para apoiar e dessenvolver o empreendimento produtivo do empreendedor.
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h) Acompanhamento on-line via Chat, ou presencial, para Montar o Plano de Negócios da fabrica, (Metodo Aplicativo) uma metodologia pratica, e feita na praxis com o empreendedor, onde nâo será necessario o conhecimento teorico.
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i) Cartilha e cronograma para arrancada do Empreendimento. Esta tarefa de planejamento, corresponde à conta regressiva atê a Instalação da fabrica.
O Programa PAE de acompanhamento: estabelece 02 reuniões on-line por semana no 1º mês, passando a 01 reunião semana lno 2º mês, que vai até o arranque da fábrica
*** Se necessário a ida até o local do comprador, para suporte presencial. Os gastos serão compartidos entre as partes.
* Lea neste Blog Temático, o artigo sobre o PAE/ Programa de Acompanhamento Empresarial. Programa de Consultoria de Apoio.

Atte.

S A L O N     E M P R E N D E D O R
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Instalar Fábrica de Polpa e Processo de Produção de Polpa Natural

  
Despolpadeira de Frutas
Despolpadeira de Frutas
FABRICAÇÃO DE POLPAS DE FRUTAS NATURAIS Polpa de Frutas ¿Como Fabricar? ¿Como Montar Pequena Fabrica?
INSTALAÇÃO E EQUIPAMENTOS P/ MICRO INDÚSTRIA
O fluxograma de produção é determinante para a instalação e disposição dos equipamentos para a funcionalidade dos processos nas diferentes áreas do processamento, dentro da indústria.
Descrevemos as áreas mais importantes que contem o fluxograma de produção para uma micro pequena fábrica, com seus equipamentos necessários, bem como acessórios e ferramentas básicas para sua operatividade produtiva.
PARA IMPLEMENTAR SUA PEQUENA FABRICA DE POLPAS: Contatos; salonemprendedor@yahoo.com
Fluxograma Básico de Produção de Polpas
Colheita- Pré-seleção
Classificação – Pré-lavado
Recepção– Pesagem
Lavagem – Sanitização- Descartes
Enxaguar – Desclorificar
Cortes – Descascados
Tratamentos – Escaldados
Despolpado – Refinado
Homogenização
Embalar – Selar -Etiquetar
Congelamento – Armazenagem
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PARA VER FOTOS E IMÁGENES VISITAR.
http://salonemprendedor.blogspot.com
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OS EQUIPAMENTOS E MAQUINAS POR SEÇÕES.
Vamos compor aquí uma pequena unidade de produção para uma capacidade de 100/150 Kg de polpa por día, a pesar de que o potencial pode ser ampliado, partiremos com estes indicadores, as instalações não incluem área de escritório. Iniciaremos por:
01) A Recepção das frutas, matéria prima. Aqui é necessário contar com 1 balança (recomendável uma de 250 kg) destinada a pesagem da fruta em caixas. Além de uma área de 02/03 m², 01 pequeno armário para arquivos. Pessoal coma indumentária adequada, material de controle como: placas, quadros, canetas etc,.
Preaparacao das Frutas para Processar
Preaparacao das Frutas para Processar
Preparação das Frutas:
Lavagem e Sanitação para o Processo de Fabricação
02) Área de Pre-lavado e Lavado: Pessoal equipado com tocas, botas, luvas, aventais impermeáveis, escovas manuais etc. Equipamento 01 lavador com sistema para imersão lavagem das frutas. O projeto criou um lavador de 03 pias com duchas individuais que permite estas tarefas com ótimos resultados de higienização e sanitação. É necessário 02 baldes de plástico de 50 lts para imersão e apoio ao lavador a fim de aumentar a produção, 01 móvel metálico para todo os utensílios. Uma área de 4/4.5 m². para 02/03 operadores
03) Área de Cortes e Descascamentos: Pessoal equipado completo, sem contato direto com as frutas, sala com paredes lisas e azulejadas, piso liso e lavável com deságües, ventilada e protegida por telas anti-mosquitos, as quais devem ser ampliadas a toda instalação da unidade de produção.
Os implementos: 01 bancada de aço inoxidável ou de cimento com azulejos de 2.40m; 01 pia de mão; 03 tabuas de corte de poliuretano duro; 02 facas grandes e 02 pequenas para cortes de limpeza, 02 extrator de miolos, 02 descascadores de cabeça móvel e manual, bandejas de plástico brancas 03 de borda alta 01 borda baixa, 01 recipiente esterilizado para cascas sanitadas e para armazenagem, 01 para resíduos, 01 moinho comum para moenda de frutas duras, cenouras, beterrabas, etc. Área necessária 03/04 m².
04) Área de Escaldado, 01 fogão semi industrial para esquentar água com panela esmaltada ou de aço inoxidável de 15/20 lts, 01 cesto em aço inoxidável ou cromado, para imersão das frutas, (menor que a panela), a opção por vapor em banho maría é mais aconselhável, 01 recipiente para água fria com gelo para esfriar as frutas. Não são todas as frutas que necessariamente se devem escaldar. Nesta área são necessários 02 operadores e uma área de 03/04 metros2, 01 bancada de trabalho em aço inoxidável ou de cimento com azulejos de 1.20 mts.
05) Área de Despolpado; Setor protegido com área de deságüe para o lavado da maquina, antes e depois de cada día de operações, 01 operador equipado e protegido do contato com a polpa, pisos e paredes lisas laváveis e azulejadas, separador de seção ou divisória lavável, área totalmente a séptica, desinfetada com esterilização aérea, antes de despolpar, com vaporizador tipo aerossol de gatilho manual, contendo mistura de álcool puro ao 18% com água.
Equipamento e maquinarias: 01 Despolpadora com capacidade para 50/80 kg hora. Completamente em aço inoxidável, elétrica com motor e instalação individual, 01 liquidificador de 03/05 litros para tarefas de homogenização ou de trituração de apoio da máquina (necessário para algumas frutas), 02 recipientes exclusivos para recepção de polpa, 01 para o bagaço, 01 Bancada de apoio para operações, 01 colher-espátula de goma alimentar para alimentar a maquina despolpadora, 01 pulverizador manual para desinfecção da área, 01 torneira com extensão e ducha manual ou pistão de água para a lavagem da maquina, 01 armário para os elementos de higiene y desinfecção exclusivos para secção. Área necessária 3.5 m².
06) Área de Fracionamento e Selagem de Polpas; área com bancada para 02 operadores, com 01 armário metálico para insumos e acessórios, 02 tomadas elétricas, 02 funis para apoio de fracionamento e jarras de 01/02 litro com graduação.
Equipamentos e maquinas: 01 tanque dosificador de 15/20 litros com uma torneira e bico dosificador, todo em aço inoxidável, 01 seladora e soldadora elétrica de bolsas plásticas com temporizador com 30/40 cm de área de selagem, 01 balança eletrônica para pesagem de 50 grs. a 05 kg, 01 marcador de datas de validade para os produtos. Área necessária para 02 operadores de 03/04 m².
07) Área de Congelamento Rápido, é um setor continuo ao selamento e pesagem das bolsinhas de polpas, que deverão ser imediatamente dispostas no congelador rápido e acomodadas para seu congelamento, o qual deve alcançar seu ponto de congelamento total das polpas dentro de um tempo máximo de 6/8 hrs
08) Área de Armazenamento Congelado, uma vez alcançado o ponto de congelamento na etapa anterior, se deve acomodar nesta área para seu armazenamento, para aguardar o momento de sua expedição das polpas para venta e transporte ao ponto de comercialização.
09) Expedição e transporte: é necessário caixas de isopor ou caixas térmicas para o repartição e entrega dos produtos, levando em conta que seu tempo de exposição não deve ultrapassar 06 horas, e mantidas em gelo nestes recipientes adequados com isolamento térmico.

RECOMENDAÇÕES DE INSTALAÇÃO> AREA DE 24/26 mts²
CONTATOS: salonemprendedor.br@gmail.com

*Documento resumido do Manual Técnico Básico de propriedade do projeto Salon Emprendedor. ” Como Fabricar Polpas de Frutas “.

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